新品上市与特点介绍-HW5单相超薄型电力调整器
2025-03-29
一、HW5单相调整器优势
HW5单相调整器通过优化设计，显著减小了体积，宽度仅为42毫米，长度约160毫米，相比其他HW型号更加紧凑。这种紧凑的设计使其在安装和使用时更加便捷，尤其适合空间有限的应用场景。
核心特点：
1. 小安培型号专注：目前仅提供20A和40A两种型号，电流使用为一比一（输入电流与输出电流相同），确保电流传输的高效性和稳定性。
2. 大电流芯片：采用高性能大电流芯片，在性能和空间占用方面具有显著优势，适合高效、稳定的电流调节需求。
先进技术与多功能设计：
1. 真有效值反馈控制：
采用电流和电压的真有效值反馈方式，解决功率计算与实际输出不一致的问题，确保精确的功率调节和稳定的输出性能。
2. 安装灵活：
支持导轨安装和螺丝固定两种方式，适应不同的安装环境，方便用户根据实际需求选择最合适的安装方案。
3. 多重保护功能：
内置过压、过流、过热等多重保护机制，确保设备在异常情况下安全运行，延长使用寿命。
4. 参数管理便捷：
支持参数恢复初始化和参数保存功能，方便用户快速配置和恢复设备设置，提高操作效率。
5.高度集成化设计：
采用高度集成的反馈控制稳压系统，简化电路结构，提升系统的可靠性和稳定性。
6. 高性能核心元件：
内置大功率进口晶闸管芯片，具备优异的耐压和耐流能力，确保设备在高负载条件下稳定运行。
HW5单相调整器通过先进的技术和优化的设计，在体积、性能和功能上实现了卓越的平衡，能够满足多样化的工业应用需求，是高效、可靠电流调节的理想解决方案。
二、使用指南
为了确保您能够充分了解并正确使用本产品，请仔细阅读以下使用指南。
一、开箱与检查
打开包装后，请检查产品及配件是否齐全，确保无损坏。如有损坏，请及时联系售后服务。
二、端子接线
端子接线分为两部分：主回路和控制电路。请按照以下步骤正确接线，以确保设备安全、稳定运行。
1）DC4~20mA，参数设置F002=0，F026=1
2）DC0~10V输入，参数设置F002=0，F026=0
3）电位器手动输入，参数设置F002=0，F026=0
注意：
A.控制板供电电源是DC 12~28V，一般采用DC24V，控制板端子上面有两组电源端子，即VCC和GND，内部已并联，只接其中一组即可，另一组可给其它设备备用。
B.另外通讯也有两组端子，内部已并联，与上位机通讯只接其中一组即可，另一组可与其它下位机相接实现通讯并联。该产品只能接受一个上位机。
C.调整器出现任何故障，SO1、SO2两个端子由常闭变成常开，外接电源可接受电压DC 0~45V，电流DC 0~0.5A
D.出现“负载过流报警”和“负载过压报警”时故障灯闪烁，故障排除后需给复位信号调整器才能恢复运行状态。通讯复位：4区寄存器位地址0.1写1（参数自动清零）；端子复位：RES与GND短接（短接1秒）
E.控制调整器启动/停止有两种方式。通讯控制启停：4区寄存器位地址0.0写1（保持寄存器）启动，写0停止；端子控制启停：EN和GND闭合调整器启动，断开调整器停止。
3、面板按键操作说明
3、通讯
通讯线接好后，可用电脑、触摸屏、PLC等上位机调试，本机站号默认1，波特率9600，无校验，8个数据位，1个停止位。若上位机对调整器的通讯有其他设置，可参考上述“修改参数”的操作方式，将本机参数设置与上位机相同后无需重启即可通讯。调整器面板上绿色通讯指示灯亮说明通讯成功。
1）串口调试工具使用
首先是串口助手软件设置
按照需求设置后点击“打开串口”
2）发送代码
A. 读当前输出电压值显示（3区寄存器地址0，有些PLC地址为40001）
调整器通讯地址设为1，10#00 = 16#00，发送命令帧：
B.写过压保护值（F003为400V，十进制地址6，有些PLC地址为40007）
调整器通讯地址设为1，10#6 = 16#06，10#400 = 16#0190发送命令帧：
4、常用功能解析
1）控制方式
本产品只支持移相控制，包括恒压（默认）、恒流、恒功率、开环。
恒压控制方式是输出电压根据选择的额定电压设置与输入百分比的乘积线性输出。
恒流控制方式调整器自动检测负载电阻，输出电流是输入百分比与额定电流的乘积线性输出。
恒功率控制模式是调整器自动检测负载电阻，输出功率是输入百分比与额定电流、额定电压的乘积。
开环控制模式，此模式对应的是导通角度数，其值直接控制着输出电压的高低，假定导通角度一定的 条件下，该模式的输出电压取决于输入电压，负载决定了电流，从而也决定了输出功率，因不存在任何的闭环操作， 所以负载的电压、电流、功率都会伴随输入电压的变化而变化。
2）通讯给定输出量
选择控制模式不同，向4区寄存器地址1写的值定义不同。
比如恒压控制下数值写100，输出电压为10.0V；数值写2200，输出电压为220.0V。可写范围0~5000。
恒流控制下数值写100，输出电流为1.00A；数值写3000，输出电流为30.00A。可写范围0~4000。恒功率控制下数值写1000，输出功率为1000W；数值写2000，输出功率为2000W。可写范围0~15200。
开环控制下写的数值为输出开度，数值写500，输出开度为50.0%。可写范围0~1000。
3）负载断线报警
当前输出电压大于F005检测负载丢失电压设定的值时调整器开始检测负载是否丢失，判断当前输出电流若小于F006检测负载丢失电流，则触发负载断线报警，报警代码E003，调整器端子SO1和SO2常闭转成常开，警告指示灯亮；故障排除后自动复位。
若关闭此功能，可将F006参数设置成0。
4）负载过流报警
负载过流保护默认开启，不能关闭此功能。当前输出电流值大于F004过流保护值设置时触发报警，报警代码E018。
故障出现时，调整器端子SO1和SO2常闭转成常开，故障指示灯亮，并停止输出，该报警的延时时间可设置F007参数；
故障排除后需要手动复位（面板复位键）/端子复位（RES和GND闭合一次）/通讯复位（4区十进制地址0.1写1）。
5）负载过压报警
负载过压保护默认开启，不能关闭此功能。当前输出电压值大于F003过压保护值设置时触发报警，报警代码E017。
故障出现时，调整器端子SO1和SO2常闭转成常开，故障指示灯亮，并停止输出，该报警的延时时间可设置F007参数；
故障排除后需要手动复位（面板复位键）/端子复位（RES和GND闭合一次）/通讯复位（4区十进制地址0.1写1）。
6）调整器过热报警
当散热器表面温度超过F025设定的温度时，调整器会报警E002即调整器过热报警，调整器不会停止输出，警告指示灯亮，故障继电器常闭点SO1、SO2由常闭转为常开，故障排出后自动复位。
当散热器温度达到多少度风机开始运行，可以设置F034参数。
7）晶闸管故障报警
在晶闸管不受控或者晶闸管不响应时，3区十进制地址4.3和4.5分别置1，故障代码E004（晶闸管短路）和E005（无输出），这些故障发生时表示模块已经出现损坏。发生故障时，端子SO1、SO2由常闭转为常开，警告指示灯亮。
8）无法达到最大值
在非开环模式下有效，当输入电压过低时，输出不能达到预定的电压或功率触发报警。故障发生时，端子SO1、SO2由常闭转为常开，警告指示灯亮，故障排除后自动复位。